Εξοπλισμός Alston

Επαγγελματίας για μπύρα & κρασί & ποτά
Διαδικασία και Διαδικασία Κατασκευής Ζυθοποιίας

Διαδικασία και Διαδικασία Κατασκευής Ζυθοποιίας

Την τελευταία ημέρα, ορισμένοι πελάτες έχουν μπερδευτεί πώς να χτίσουν το ζυθοποιείο και ποια είναι η διαδικασία και η διαδικασία κατασκευής του ζυθοποιείου, τώρα ας σας πούμε πώς να το φτιάξετε.

Μέρος 1: Τι θα κάνουμε για το κτίριο της ζυθοποιίας;

Επεξεργασία Απόδοσης Έργου

Επιβεβαιώστε το αίτημα παρασκευής

Πρώτον, θα επιβεβαιώσουμε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με το ζυθοποιείο σας, όπως τύπο μπύρας, παρτίδες ζυθοποιίας ανά ημέρα ή ώρα, μπύρα plato, περίοδος ζύμωσης, ύψος ζυθοποιίας κ.λπ.

Επόμενο Θα σας προτείνουμε σύμφωνα με την επιβεβαίωση και τα στοιχεία σας.Θα υπογράψουμε ένα συμβόλαιο αφού και οι δύο συμφωνήσουν τους όρους συνεργασίας και επιβεβαιώσουμε εκ νέου την πρόταση, την τιμή, τη διάταξη, τη διαδικασία παρασκευής πριν από τους όρους.

1.3 Εργασίες προετοιμασίας πριν από την παραγωγή

Ελέγξτε ξανά όλη την πρόταση, τη διάταξη, το διάγραμμα ροής και επιβεβαιώστε ξανά τις λεπτομέρειες του εξοπλισμού ζυθοποιίας.

Και το σχέδιο της δεξαμενής και το τρισδιάστατο μοντέλο ζυθοποιίας θα γίνουν και θα σας επιβεβαιώσουν, θα δείτε πώς μοιάζει η ζυθοποιία σας.

savs (1)
savs (2)

1.4 Ραματερική προετοιμασία

Κράτηση Ramaterial: θα κλείσουμε πρώτα το ακατέργαστο υλικό και την κεφαλή πιάτου σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο σχέδιο της δεξαμενής και άλλα αξεσουάρ θα κάνουν κράτηση, όπως κινητήρα, αντλία, ψυκτικά συγκροτήματα, καθώς αυτά τα είδη χρειάζονται πιστοποιητικό UL, κάτι που απαιτεί περισσότερο χρόνο.

Όταν το υλικό φτάσει στο εργοστάσιό μας και είναι έτοιμο για παραγωγή, θα σας στείλουμε το φύλλο υλικού μας και θα δείτε το συστατικό του υλικού, το πάχος, το πρότυπο κ.λπ.

savs (3)

(Πιστοποίηση ποιότητας πινακίδας SS για αναφορά.)

1.5 Έναρξη παραγωγής

-Κοπή υλικού: Κοπή με λέιζερ, ακριβής κοπή, επίπεδη άκρη χωρίς γρέζια.

-Λαμαρίνα: Επεξεργασία των πλακών και άλλων διεργασιών σύμφωνα με την παραγωγή.

-Συναρμολόγηση: Συγκόλληση κώνου και κυλίνδρου μεταξύ τους, μπουφάν ψύξης με βαθουλώματα, πόδια και άλλα.

Η συγκόλληση υιοθετεί τον τρόπο συγκόλλησης TIG, ο οποίος έχει καλύτερη αεροστεγανότητα και μπορεί να μειώσει το πορώδες της συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση του δοχείου πίεσης.

-Γυάλισμα: Η εσωτερική επιφάνεια θα υποστεί επεξεργασία με μηχανικό γυάλισμα και η γραμμή συγκόλλησης γυαλίζεται σε έναν ιμάντα για καλύτερη θέα.Μετά από αυτό, η εσωτερική θέληση της δεξαμενής επεξεργάζεται με πακετάρισμα, η τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας είναι 0,4um.

-Δοκιμή πίεσης: Αφού ολοκληρωθεί, ο κύλινδρος και το χιτώνιο ελέγχονται υδραυλικά.Η πίεση δοκιμής της εσωτερικής δεξαμενής είναι 0,2-0,25mpa και η πίεση δοκιμής του χιτωνίου είναι 0,2MPa.

savs (4)
savs (5)

-Επιθεώρηση παραγωγής: Θα ελεγχθεί μετά την ολοκλήρωση κάθε διαδικασίας και υπάρχει κάρτα κυκλοφορίας διαδικασίας για την επόμενη διαδικασία.Μετά την ολοκλήρωση των δεξαμενών, ο επιθεωρητής μας θα ελέγξει τις λεπτομέρειες τελικά και θα ενημερώσει το συνεργείο συναρμολόγησης μας να προχωρήσει για το επόμενο βήμα.

-Συναρμολόγηση αγωγού: Οι αγωγοί της ζυθοποιίας θα συνδεθούν σύμφωνα με το διάγραμμα ροής παρασκευής και θα εξετάσουμε τον αγωγό εάν είναι βολικός κατά την παρασκευή, και ο αγωγός γλυκόλης προσυναρμολογημένος επίσης σύμφωνα με τη διάταξη.

-Αποσφαλμάτωση: θα συνδέσουμε το νερό και το ηλεκτρικό για να λειτουργήσει το ζυθοποιείο στο εργοστάσιό μας.

Εδώ είναι ένα βίντεο εντοπισμού σφαλμάτων που κάναμε πριν για να δοκιμάσουμε το σύστημά μας.Παρακαλώ ελέγξτε το:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

-Πακέτο: Αφού ολοκληρώσουμε τον εντοπισμό σφαλμάτων, θα κολλήσουμε τις ετικέτες σε κάθε σύνδεση και σωλήνες για εύκολη εγκατάσταση στο χώρο.Και θα το συσκευάσει με μεμβράνη Bubble και πανί κατά της σύγκρουσης κ.λπ.

Όλες οι βαλβίδες και τα εξαρτήματα θα τυλιχτούν με πλαστική μεμβράνη και η δεξαμενή θα συσκευαστεί ήυποστηρίζεται σύμφωνα με τη διάσταση του εξοπλισμού και το μέγεθος του δοχείου.

savs (6)
savs (9)
savs (10)
savs (7)
savs (8)
savs (11)

-Φόρτωση και παράδοση: Ο εξοπλισμός θα φορτωθεί αφού επιβεβαιώσουμε την ημερομηνία αποστολής και τη φόρτωση.Όλο το πακέτο θα φέρει λεπτομερή ένδειξη τι είναι τα αξεσουάρ μέσα και θα στείλει στον πελάτη μας μετά την παράδοση.

savs (12)
savs (13)

Μέρος 2: Τι θα κάνουμε για το σχεδιασμό της ζυθοποιίας;

2.1 Ζυθοποιείο: Ταιριάζει πολύ με το αίτημά σας για ζυθοποιία.

Το τμήμα ζυθοποιίας είναι το πιο σημαντικό μέρος σε ολόκληρο το ζυθοποιείο, το οποίο σχετίζεται άμεσα με το ζυθοποιείο και την ποιότητα της μπύρας.Ο σχεδιασμός του ζυθοποιείου πρέπει να ακολουθεί ακριβώς τη συνταγή παρασκευής σας, π.χ. τη μέση βαρύτητα/πλατό της μπύρας.Βεβαιωθείτε ότι η διαδικασία Mash ή lauting μπορεί να ολοκληρωθεί σε εύλογο χρόνο.

Δεξαμενή Lauter: Για παράδειγμα ζυθοποιείο 1000L, η διάμετρος της δεξαμενής lauter είναι 1400mm, όταν το γλεύκος είναι 13,5 μοίρες, η ποσότητα τροφοδοσίας βύνης είναι 220KG, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιεί την απόδοση είναι 75% και το πάχος του στρώματος κόκκου είναι 290mm.Όταν το υπερικό είναι 16 plato, η ποσότητα τροφοδοσίας είναι 260 KG, ο όγκος της δεξαμενής που χρησιμοποιείται για 80%, και το πάχος της κλίνης των κόκκων είναι 340 mm.Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι το πάχος του στρώματος φίλτρου πληροί τις απαιτήσεις παρασκευής, δεν επηρεάζει την ταχύτητα φιλτραρίσματος και διασφαλίζει την απόδοση παραγωγής.Τέλος, βελτιώνει την απόδοση ανά μονάδα χρόνου μέσω της μείωσης του χρόνου φιλτραρίσματος.

Βραστήρας: Η σχεδίαση όγκου βραστήρα βασίζεται στα 1360L ζυθογλεύκου πριν από το βράσιμο και ο όγκος χρήσης είναι 65%.Επειδή η συγκέντρωση του μούστου είναι σχετικά υψηλότερη στην Αμερική, η μορφή θα είναι πολύ άφθονη όταν βράζει.Προκειμένου να αποφευχθεί η υπερχείλιση αφρού από τον βραστήρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βρασμού, χρησιμοποιούμε τη λειτουργία εξαναγκασμένης κυκλοφορίας για να βελτιώσουμε τον ρυθμό εξάτμισης για να εξασφαλίσουμε ότι ο ρυθμός εξάτμισης είναι 8-10% και να βελτιώσουμε την ένταση βρασμού.Η αναγκαστική κυκλοφορία με βραστήρα βοηθά στην αύξηση της εξάτμισης και η κατάσταση DMS και η περιεκτικότητα εντός 30 PPM, θα μειώσει τη θερμική φόρτιση και θα εξασφαλίσει τη σταθερότητα του χρώματος του ζυθογλεύκου και θα αποφύγει την αντίδραση Maillard.

savs (14)

2.2 Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας στο ζυθοποιείο

Σύστημα συμπυκνωτή: Ο βραστήρας υιοθετεί σύστημα ανάκτησης συμπύκνωσης ατμού, θα βοηθήσει στη βελτίωση της ανάκτησης νερού και στην εξοικονόμηση νερού και ηλεκτρικής κατανάλωσης σε ολόκληρο το ζυθοποιείο.Η θερμοκρασία ανάκτησης ζεστού νερού περίπου 85℃ και η ικανότητα ανάκτησης ζεστού νερού στα 150L για κάθε παρτίδα.Αυτό σημαίνει ότι θα εξοικονομήσει τα ηλεκτρικά 18 kw ανά παρτίδα της θερμοκρασίας του νερού από 25-85℃.

Ψύκτη μούστου: Η περιοχή του εναλλάκτη θερμότητας ζυθοποιίας υπολογίζεται με τη διαδικασία παρασκευής και τελειώνει τη διαδικασία ψύξης σε 30-40 λεπτά και θερμοκρασία ζεστού νερού στους 85℃ μετά την ανταλλαγή heax, απόδοση ανταλλαγής θερμότητας μεγαλύτερη από 95%.Ως εκ τούτου, θα εξασφαλίσουμε τη μέγιστη ανάκτηση ενέργειας και χαμηλότερο κόστος παραγωγής.

2.3 Εύκολη παρασκευή και μείωση της διατήρησης στη διαδικασία παρασκευής

Ένα διπλό σουρωτήρι έχει διαμορφωθεί, σε περίπτωση που ο πελάτης παρασκευάζει πολύ λυκίστικη μπύρα.Προσφέρουμε λοιπόν καλή εγγύηση στον εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, που είναι το πιο δύσκολο κομμάτι για τον καθαρισμό.

Η διπλή αντλία είναι απαραίτητη για τη μονάδα γλυκόλης, για καλή εγγύηση όταν υπάρχει αίτημα συντήρησης, κάθε αντλία μπορεί να αλλάξει εύκολα για να διατηρηθεί η παραγωγή σε εξέλιξη.

Διαμόρφωση διπλού ψυκτικού συγκροτήματος, με τον ίδιο σκοπό όπως η αντλία γλυκόλης.

Η αντλία γλυκόλης χρησιμοποιούσε αντλία σταθερής πίεσης και διατηρεί την ίδια πίεση σε ολόκληρους αγωγούς γλυκόλης, προστατεύει τη βαλβίδα ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.

Όλες αυτές οι λεπτομέρειες είναι για την πιο σταθερή εργασία σε ολόκληρο το ζυθοποιείο και σας προσφέρουν μια καλή εμπειρία στη διαδικασία ζυθοποιίας.

Μέρος 3: Ποιος είναι ο χρόνος προετοιμασίας που απαιτείται;

Τώρα, για να καθαρίσουμε τη διαδικασία παραγγελίας, φτιάξαμε ένα χρονοδιάγραμμα του συστήματος ζυθοποιίας, παρακαλούμε να το δείτε.

Ελπίζουμε ότι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να δημιουργήσετε μια τέλεια ζυθοποιία στον προγραμματισμό σας.

savs (15)

Στο τέλος, ανυπομονούμε να συνεργαστούμε σύντομα μαζί σας.Μέσα από αυτή τη συνεργασία, θα νιώσετε την υπηρεσία και την αξία μας.Όχι μόνο θα πρέπει να δημιουργήσουμε μια τέλεια ζυθοποιία για εσάς, αλλά επικεντρωνόμαστε περισσότερο στη δημιουργία μιας μακροπρόθεσμης σχέσης συνεργασίας για την επίτευξη μιας win-win κατάστασης μεταξύ των δύο πλευρών μας.

Ευχαριστώ για τον χρόνο σου.

Κέφι!


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-18-2023